電磁振動給料機使用和維護
1、振幅的測量
振幅指示牌如圖6（a）所示，其指示部分為一直角三角形。將指示牌鉚到被測的槽體上，使其直角邊與振動方向垂直，當指示牌與槽體一起振動時，由于視覺暫留，則直角邊與斜邊形成一個交點，其交點所對應的標尺數(shù)即為被測槽體的雙振幅值，如圖6（b）所示，當雙振幅為2毫米時，交點就對應在標尺2處。
2、起動及停車：
初次開動電振機前，應先將電位器旋鈕調至“零”位，接通電話后逐漸增大電流，直至額定值，以免由于意外原因燒毀控制箱和線圈。
3、試運轉：
給料機出廠前已進行時間不少于四小時的空載試車，設備在現(xiàn)場安裝調整完畢后一般也應進行短期試運轉，在試運轉過程中振幅和電流除隨電網電壓波動而變化外應該是穩(wěn)定不變的。
4、生產率的調節(jié)：
電振給料機的生產率調節(jié)通常采用如下兩種方法：
（1）調節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節(jié)振幅，從而可以無級地調節(jié)給料機的生產率。
（2）調節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節(jié)給料機生產率的目的。
5、運行維護：
給料機在運行過程中必須經常檢查給料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。
6、其它：
振動器的密封罩必須蓋好，以防板彈簧之間的間隙堵塞。運行中的其它故障，產生原因及處理方法參看表1：
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序號
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故障征象
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故障原因
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處理方法
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1
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接通電源后機器不振動
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（1）保險絲斷了
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更換保險絲
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（2）線圈導線短路或引出線接頭斷了
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用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線
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2
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振動微弱、調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高
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（1）可控硅被擊穿
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更換可控硅
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（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞
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清除堵塞物
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3
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機器噪音大，調整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲
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（1）板彈簧發(fā)生斷裂
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更換新板彈簧
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（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動
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更換或擰緊螺栓
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（3）鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊
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調理氣隙到標準值2毫米
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4
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機器間歇地工作或電流上下波動
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線圈損壞
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檢查線圈層間或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián)，然后修理或更換線圈
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5
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空載試車正常，負載后振幅降低較多
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料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力太大
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重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力
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6
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其余正常，只有電流偏高
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可能氣隙太大
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調整氣隙到標準值2毫米
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